电动葫芦部件钢丝绳的三种磨损方式介绍

当电动葫芦部件钢丝绳运行时，它与其他物体接触并产生相对运动，从而产生摩擦。在力学、物理和化学的作用下，钢丝绳表面经常发生磨损。磨损是钢丝绳常见的损坏方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损。

1、内部磨耗

在使用中，电动葫芦部件钢丝绳通过滚筒或滑轮的全部载荷压在钢丝绳的一侧，每根细钢丝的曲率半径不能完全相同。同时，由于钢丝绳的弯曲，钢丝绳中的钢丝会相互施力，产生滑动。此时，钢绞线之间的接触应力增加，导致相邻钢绞线之间的钢丝出现深度压痕。当反复发生循环拉伸和弯曲时，应力集中在深部凹陷和破裂处，形成内部磨损。通常，细钢丝表面的压力与钢丝绳上的压力成正比。

在相同的张力下，由于压缩面积不同，单位面积的压力也不同。从表面压缩和磨损的角度来看，使用钢丝绳比点接触钢丝绳更为有利，表面接触钢丝绳比钢丝绳更为有利。此外，钢丝绳的弯曲度和移动速度对钢丝绳的内部磨损也有影响。显然，选择线接触或表面接触式钢丝绳是减少内部磨损的有效方法。

2、变形磨损

电动葫芦部件钢丝绳的振动碰撞损伤称为变形磨损，是一种局部磨损现象。如果滚筒表面的钢丝绳受到其他物体的撞击，起重机的起升钢丝绳相互缠绕，或滚筒中心引起的滑轮偏位和咬绳现象，会导致电动葫芦部件钢丝绳变形磨损。变形和磨损变形是由局部挤压引起的，金属丝的横截面延伸到挤压的两侧。从外观上看，虽然钢丝绳的横截面积减小很小，但钢丝的宽度会扩大，但钢丝表面材料的局部挤压变得坚硬，容易断裂。

3、外部磨损

钢丝绳在使用过程中由于其外围和滑轮槽、卷筒组、吊钩等物体接触而产生的磨损属于外部磨损。外磨损后，钢丝绳直径变小，外表面细钢丝磨损变平。电动葫芦部件钢丝绳的外部磨损减少了钢丝的横截面积和钢丝绳的断裂载荷。

单循环磨损比全循环磨损严重，因此钩组应尽量将单循环磨损钢丝改为全循环均匀磨损。在钢丝绳的整个长度上尽可能均匀地磨损钢丝绳。如果在使用中更换起重机钢丝绳，电动葫芦部件钢丝绳的使用寿命可延长30-40%。后知道电动葫芦起重机钢丝绳如何保养？也可以增加钢丝绳的使用寿命。

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