国内起重机的发展趋势分析

随着我国科学技术的快速发展和生产自动化程度的提高。推动了现代设计和制造能力的提升。同时激烈的国际竞争越来越依赖于技术的竞争，这些都促使起重机的技术性能进入新的发展阶段。

1)大型化，高速化和专用化。由于工业生产规模不断扩大，生产效率日益提高，以及产品生产过程中物料装卸搬运费用所占比例逐渐增加，促使大型或高速起重机的需求量不断增长，起重量越来越大，工作速度越来越高，并对能耗和可靠性提出更高的要求。起重机已成为自动化生产流程中的重要环节。起重机不但要容易操作，容易维护，而且安全性要好，可靠性要高，要求具有优异的耐久性、无故障性、维修性和使用经济性。目前世界上大的履带起重机起重3000，大的桥式起重机起生日1200t，集装箱岸连装卸桥小车的大运行速度已达350m/min，堆垛起重机级大运行速度240m/min，垃圾处理用起重机的起升速度达100m/min。工业生产方式和用户需求的多样性，使专用起重机的市场不断扩大，品种也不断更新，以特有的功能满足特殊的需要。

2)系列产品模块化、组合化和标准化。用模块化设计代替传统的整机设计方法，将起重机上功能基本相同的构件、部件和零件制成有多种用途，有相同联接要素和可互换的标准模块，通过不同模块的相互组合，形成不同类型和规格的起重机。对起重机进行改进，只需针对某几个模块。设计新型起重机，只需选用不同模块重新进行组合。可使单件小批量生产的起重机改换成具有相当批量的模块生产，实现率的化生产，企业的生产组织也可由产品管理变为模块管理。达到改善整机性能，降低制造成本，提高通用化程度，用较少规格数的零部件组成多品种、多规格的系列产品，充分满足用户需求。

3)产品性能自动化、智能化和数字化。起重机的更新和发展，在很大程度上取决于电气传动与控制的改进。将机械技术和电子技术相结合，将的计算机技术、微电子技术、电力电子技术、光缆技术、液压技术、模糊控制技术应用到机械的驱动和控制系统，实现起重机的自动化和智能化。使起重机具有更高的柔性，以适合多批次少批量的柔性生产模式，提高单机综合自动化水平。以微处理机为核心的高性能电气传动装置，使起重机具有优良的调速和静动特性，可进行操作的自动控制、自动显示与记录起重机运行的自动保护与自动检测，特殊场合的远距离遥控等，以适应自动化生产的需要。

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