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起重机机械设备常见事故分析
常见的起重机机械设备事故有：挤压、撞击、吊钩、坠落、脱轨、倒塌、翻车、断裂、触电等。
如：现场人员伤亡，如钢丝绳脱钩、断裂、移动吊物碰撞、钢丝绳悬挂器、滑轮碰撞、高空坠落等；设备在使用安装过程中发生脱轨、翻车、超载、坠落等设备事故；设备误触高压线或感应带电体，起重过程中发生触电事故；及维修。在此过程中发生了各种操作事故。
这些事故的主要原因是操作因素、设备因素和环境因素。
1、主要操作因素有：
（1）吊装方法不当、吊物捆绑、散落或摆动伤人造成的井身缺陷；
（2）违反操作规程造成的人身伤亡和设备损坏，如超载、起重、危险区域作业人员伤亡和设备损坏，以及驾驶员未按规定使用限重装置、限重装置、制动或不动锚造成的超载、超载、脱轨、翻车等事故；
（3）指挥不当、移动不协调造成的碰撞。
2、设备的主要因素有：
（1）吊钩、抓钩、钢丝绳、网等重物因吊具故障坠落。
（2）由于控制系统或起重设备安全装置失灵而引起的事故，如由于制动装置失灵而引起的重物撞击、挤压等，具体看造成起重机制动器故障的原因分析。
（3）塔架倾覆力矩超过其稳定力矩，导致塔吊倾覆等构件强度不足而发生事故。
（4）电气损坏引起的触电事故；
（5）啃轨、过度磨损或弯曲导致桥机脱轨事故。
3、主要环境因素有：
（1）雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强烈自然灾害造成的脱轨、倒塌、翻滚等设备事故；
（2）交通拥挤、混乱造成的碰撞、挤压事故；
（3）亮度不足、视线受阻造成碰撞事故
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