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起重机主要零部件的维护和保养

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浏览:- 发布日期:2018-12-14 14:42:08【

起重机的正确使用和维护与起重机的安全生产和使用寿命密切相关。因此,起重机必须定期进行检查和测试。检验必须符合《gb6067-85》、《起重机械安全规程》等有关文件的要求。具体起重机维修保养可以根据以下内容进行主要部件的维护和维护:

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1、润滑:起重机个机构的使用质量和使用寿命在很大程度上取决于经常正确的润滑。

通常每三个月检查润滑部位的润滑情况,更换机油或油液,对于经常使用,在恶劣条件下,应尽量缩短机油循环周期,适当确保润滑良好。

该系列起重机采用分散润滑方式,因此需要随时检查油杯是否畅通。

润滑油(脂)的使用取决于机构的工作特性和温度。高粘度润滑剂(润滑脂)可用于高温应用。

车轮、固定滑轮和滚动轴承以及其他部件的轴承可以用3号钙基润滑脂和油热混合物以4:1的比例进行润滑。

减速器的齿轮通过油池的飞溅来润滑。夏季使用齿轮油(syb110-625),冬季使用h-20对hl-30进行润滑,并对喷油箱中的润滑油针进行测量。油面应该在针的上线和下线之间。

2、钢丝绳:为了防止钢丝绳松动导致钢丝绳强度下降,起升机构工作时,应避免吊具组转动。钢丝绳必须及时润滑。旧油必须用浸在煤油里的布擦干净。不要使用金属刷或其他锋利的工具来清洁绳子上的污垢。严禁使用酸性或其他高腐蚀性润滑剂。钢丝绳是否能够继续安全使用应根据选定的电动葫芦说明书的规定,这些我们在钢丝绳电动葫芦如何保养?一文中有所介绍。

3、减速器:减速器应定期检查齿轮润滑、齿轮副啮合和轴承温度。如果发现异常,立即停止并修复它。

(1)减速器初期(半年内),根据油、煤油的分解、氧化、清洁度,每三个月更换一次润滑油,每六个月更换一次润滑油。换油时应使用冲洗水箱内墙。

(2)速度装置每半年检查一次,检查齿轮是否有压痕、划痕、粘着和裂纹缺陷;轴承和密封是否磨损,并根据不同的要求更换或修理。

(3)快速正反运行将大大降低减速器的使用寿命,影响其安全使用应避免上述情况。

4、车轮总成应定期检查。每当发生下列情况之一时,应报废:

(1)裂纹

(2)轮缘厚度磨损量达到原厚度的50%。

(3)轮缘厚度的弯曲变形达到原始厚度的20%。

(4)踏面厚度磨损达原厚度的15%

(5)当两个主动车轮的工作直径由不均匀磨损所造成的互相偏差,不得超过其公称直径的1/600。如超过此值,应重新车光,重车后的车轮应满足第4条规定。

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