悬挂起重机电动机常见故障的原因：

1、悬挂起重机电动机没有启动力矩，或空载时不能启动，并发出不正常声音。

原因：三相电源电闸刀开关、引线定子（组成：定子铁芯、定子绕组和机座绕组)有一相断电，造成单相启动。电源电压过低。轴承过度磨损（零部件失效的一种基本类型），使转子靠近定子的一侧，造成定子与转子不同心，气隙不均匀。

悬挂起重机电动机启动力矩小，有载时不能启动，负载增大时悬挂起重机电动机停转，有时发出强烈杂声，局部发热。原因：电网电压低，绕组有匝间短路（电流不经用电器，直接连电源两极），转子绕组中有断线或脱焊现象，启动后一相断线造成单相运行。

启动电流大，而且不平衡，声响大，造成保护装置动作而切断（割开；截断)电源。原因：定子（组成：定子铁芯、定子绕组和机座）绕组接线方法可能不正确，绕组对地绝老化。

2、听声音，仔细找故障点

交流异步悬挂起重机电动机在运行中，若发现较细的"嗡嗡"声，没有忽高忽低的变化，是一种正常的声音，若声音粗、且有尖锐（物体的末端锋利）的"嗡嗡"、"咝咝"声是存在故障的先兆，应考虑以下原因：铁芯松动悬挂起重机电动机在运行中的振动，温度忽高忽低的变化，会使铁芯直角固定螺栓(组成:头部和螺杆组成)变形，造成硅钢片松动，产生大的电磁噪声。

转子噪声，转子旋转发出的声音，由冷却风扇产生的，是一种"呜呜"声，着有像敲鼓时的"咚咚"声，这是悬挂起重机电动机在骤然启动、停止、反接制动等变速情况下，加速力矩使转子铁芯与轴的配合松动所造成的，轻者可继续使用，重者拆开检查和修理。轴承噪声悬挂起重机电动机在运行中，注意轴承声音的文化，把螺丝刀的一端触及在轴承盖上，另一端贴在耳朵上，可以听到悬挂起重机电动机内部的声音变化，不同的部位，不同的故障，有不同的声音。如"嘎吱嘎吱"声，是轴承内滚枪的不规则运动所产生，它与轴承的间隙、润滑脂状态有关。"咝咝"声是金属摩擦声，一般由轴承缺油于磨所致，应拆开轴承添润滑脂剂等。

3、利用溴觉，分析故障悬挂起重机电动机在正常运行中是没有异味的，若嗅到异昧，便是故障信号，如焦糊味，是绝缘物烧烤发出的，且随悬挂起重机电动机温度的升高，严重时还会冒烟；如油焦味，多半是轴承缺油，在接近干磨状态时油气蒸发出现的异味。

利用手感，检查故障用手触摸电视的外壳，可以大致判断温升的高低，若用手一触及悬挂起重机电动机外壳便感到很烫，温度值很高，应检查原因，如：负荷过重、电压过高等，然后针对原因排除故障。

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