5t悬臂起重机用于机加工车间大型零部件的工件装卸，组装车间的装配和修理，铸造车间大型物品的吊装工作。尤其适用于流动性强的物品转运和移动，比传统龙门吊简单灵活，比天车轻巧紧凑

一、双支撑设计

双支撑由支撑板、变速箱、旋转滚轮等组成。

1.当起吊重物时，双支撑的两个变速箱上，总共四个滚轮同时受力正向或反向旋转，带动重物旋转运动。

2.当静止时，四个滚轮支撑重物，弯曲挠度减小，定位准确。支撑板增大了横臂支撑点的位置，横臂刚性增加，减小了挠度变形;四个滚轮支撑在立柱腰带上，减小立柱弯曲变形，提高了整机的稳定性。双支撑功能，增大了吊臂支撑点到旋转中心的跨距，提高了吊臂刚性，减小了弯曲挠度，吊装精度高，同时与单支撑相比，起吊货物重，旋转半径大，振动小，噪声低，结构新颖紧凑，使用安全可靠，维修简单方便，能使重物更加可靠和安全地搬运。

二、双驱动设计

般生产的旋臂起重机，采用单驱动的方法进行横臂的正向或反向旋转，由于驱动力小，旋转滚轮打滑，运动平稳差。而双驱动旋臂起重机既使用了双动力的方法，又增大了横臂的支撑位置，受力后挠度变形尺寸大幅度减小，驱动力大、传动平稳、反应快、稳定性高。

双驱动特性具有以下特点:

1.精度高:在定位精度要求较高的情况下，保证吊运货物的稳定性和一致性，缩短吊运时间;

2.快速响应:良好的快速响应特性，按要求运动、静止的响应迅速快捷;

3.低速大扭矩:起重吊运设备要求低速时，有大的转矩输出，双驱动突出地显现此优点特性;

三、同类产品技术的对比分析

1.5t悬臂起重机双支撑功能，能使重物更加可靠和安全地搬运。

2.旋转中设置了双驱动装置，在大吨位重物的旋转时动力足，避免了旋臂起重机起吊开始时横臂动，而重物短时间静止的发生。

3.克服了单驱动由于驱动力小选转滚轮打滑、运动平稳差的问题。

4.传动稳定，反应快，振动小，噪音低安全性高。

5t悬臂起重机采用双支撑功能，使重物能更加可靠的搬运。旋转中设置了双驱动装置，在大吨位重物的旋转时，具有动力足，避免了旋臂起重机起吊开始时横臂抖动。克服了单驱动由于驱动力小旋转滚轮打滑，运动平稳差的问题，使5t悬臂起重机的稳定性增大、安全提高。

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