单梁起重机广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、铁路、造纸、建材、电子等工业车间、仓库、材料领域。该机型具有外形紧凑、净空高度低、重量轻、轮压低等优点，单梁起重机是否合格应从哪方面进行检查？接下来，我将简单介绍一下。

一、外观检查

目视检查规范的所有重要部分和符合性状态，例如：机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、附件、梯子、通道、驾驶室和走道；照明和信号系统；单梁起重机金属结构和所有保护装置；挂钩及其连接器；钢结构钢丝绳及其固定装置；滑轮组及其轴向紧固件。

二、空载试验

各机构电机启动时，应能正常工作。所有限位开关工作正常。汽车驱动轮的整个长度与轨道接触，说明单梁起重机性能良好。

三、静载试验

静载试验的目的是测试起重机及其部件的结构承载能力。各起升机构应单独进行静载荷试验。主钩静载试验前，应将空载车辆停在跨中，确定基准点。提升机构重新加载1.25倍额定负载。离地高度为200mm时，起重时间不少于10分钟。卸荷后，检查吊车梁基准点是否有变形。重复三次。不允许变形。将轿厢开到跨度末端，检查主梁不小于0.7s/1000。试验后不得有裂纹、变形、油漆剥落或起重机性能和安全损伤。接头不得松动或损坏。

四、动载荷试验

动载荷试验的目的是验证起升机构和制动器的功能。各起升机构分别进行动载荷试验，然后进行联合动作试验。同时，两个机构都应该被激活，但不能同时激活主钩和副钩。

起升机构额定载荷为1.1倍。在试验过程中，应在整个运动范围内重复启动和停止。当悬置试验载荷在空气中开始时，试验载荷不应发生反向作用。在试验过程中，应根据操作规则和电动机连续运行的间歇时间，将加速、减速和速度限制在起重机的正常运行范围内。在操作范围内，根据起重机工作水平规定的循环时间，重复启动、移动、停止、前后操作，累计时间不少于1小时。在对每个部件进行功能测试后，应无裂纹、焊缝、松动或损坏的连接。电动机、接触器等电气设备的温升不得超过规定值，不得损坏。

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